Шпунт Ларсена в обводнённых и слабых грунтах

Шпунт Ларсена в обводнённых и слабых грунтах — это технология устройства водонепроницаемых ограждающих конструкций котлованов, причальных стенок, насосных станций и гидротехнических сооружений в условиях высокого уровня грунтовых вод, наличия плывунов, торфяников, водонасыщенных песков и слабых глинистых отложений. Основные задачи: обеспечение герметичности замковых соединений для предотвращения фильтрации воды, расчёт устойчивости стенки с учётом гидростатического давления и взвешивающего действия воды на грунт, выбор способа погружения шпунта без нарушения структуры слабого основания. В обводнённых грунтах применяют профили типа Ларсен с усиленными замками, вибропогружение с контролем частоты и амплитуды, предварительное водопонижение иглофильтрами или скважинами, комбинированные методы с лидерным бурением и подмывом. Выбор технологии зависит от категории грунта по прочности, глубины залегания водоупора, величины напора подземных вод и требований к срокам строительства крупных промышленных и инфраструктурных объектов.

Что понимают под обводнёнными и слабыми грунтами в шпунтовых работах

Обводнённые грунты — это грунты с уровнем грунтовых вод выше отметки дна котлована или подошвы фундамента, что создаёт гидростатическое давление на ограждающую конструкцию и вызывает фильтрацию воды через грунт и замковые соединения шпунта. Слабые грунты — отложения с низкой несущей способностью, высокой сжимаемостью и недостаточным сопротивлением сдвигу: текучепластичные глины и суглинки (показатель текучести IL > 0,5), торфяники (степень разложения более 40%), илы (влажность более 60%), водонасыщенные мелкие и пылеватые пески (коэффициент пористости e > 0,7), плывуны.

Типичные объекты крупного строительства в таких условиях:

• Котлованы под подземные части многофункциональных комплексов в прибрежных зонах (торговые центры, офисные здания с подземными паркингами на 3–5 уровней)
• Станции метрополитена открытым способом на болотистых участках или вблизи рек
• Насосные и очистные станции водоснабжения и водоотведения с заглублением до 8–12 метров ниже уровня грунтовых вод
• Причальные стенки портов и терминалов в акваториях с глубинами до 10–15 метров
• Тоннели подземных коммуникаций (коллекторы, теплотрассы) в районах с высоким УГВ
• Шлюзы и гидроузлы на судоходных реках и каналах

Основные признаки обводнённых и слабых грунтов:

• Высокий уровень грунтовых вод: менее 2 метров от поверхности земли или выше дна котлована, что требует водопонижения или устройства водонепроницаемого ограждения
• Напорные подземные воды: при вскрытии водоупора вода поднимается выше статического уровня, создавая риск гидравлического прорыва («всплытия») дна котлована
• Низкая несущая способность грунта: модуль деформации E < 5 МПа, угол внутреннего трения φ < 10°, удельное сцепление c < 10 кПа (по данным лабораторных испытаний согласно ГОСТ 12248-2010)
• Высокая сжимаемость: коэффициент относительной сжимаемости mv > 0,1 МПа⁻¹, что приводит к значительным осадкам при разгрузке грунта в котловане
• Плывуны: водонасыщенные мелкие пески и супеси, теряющие устойчивость при нарушении структуры и текущие подобно вязкой жидкости
• Торфяники: органические отложения с влажностью 300–800%, высокой пористостью (коэффициент пористости e до 3–5), низким модулем деформации (E = 0,5–2 МПа)

В таких условиях применение шпунта Ларсена решает три задачи: водонепроницаемое ограждение (герметичные замки предотвращают фильтрацию), восприятие гидростатического давления (расчёт на изгиб с учётом взвешивающего действия воды), сохранение устойчивости слабого грунта (минимизация динамических воздействий при погружении).

Почему в обводнённых грунтах необходимо водонепроницаемое шпунтовое ограждение

Фильтрация грунтовых вод в котлован создаёт комплекс проблем, критичных для крупного строительства:

Гидравлический прорыв и «всплытие» дна котлована

При разработке грунта в обводнённых условиях снижается пригрузка на водоупор. Если напор подземных вод превышает вес оставшегося грунта, происходит гидравлический прорыв — вода и грунт устремляются в котлован через дно. Критерий устойчивости по СП 45.13330.2017 (п. 8.2.6):

γ·h ≥ γw·hw·k

где:

• γ — удельный вес грунта ниже дна котлована, кН/м³
• h — толщина слоя грунта от дна котлована до кровли водоносного горизонта, м
• γw — удельный вес воды (10 кН/м³)
• hw — напор подземных вод относительно дна котлована, м
• k — коэффициент надёжности (не менее 1,1)

Водонепроницаемое шпунтовое ограждение с заглублением ниже водоупора на 2–3 метра создаёт экран, разделяющий котлован и водоносный горизонт, исключая гидравлический прорыв без полного водопонижения.

Суффозия и вынос мелких частиц грунта

Фильтрационный поток через незащищённое дно или негерметичные замки шпунта выносит мелкие частицы глины и пылеватого песка. Это приводит к суффозионным деформациям — образованию пустот под фундаментами соседних зданий, просадкам грунта, нарушению коммуникаций. В слабых водонасыщенных грунтах скорость суффозии достигает 5–10 см³/м² в сутки на 1 метр напора.

СП 22.13330.2016 (п. 5.7.4) требует проверки грунтов на суффозионную устойчивость:

v ≤ [v]

где:

• v — скорость фильтрации, м/сут
• [v] — допустимая скорость (для пылеватых песков 0,5–1 м/сут, для супесей 0,3–0,5 м/сут)

Герметичное шпунтовое ограждение снижает градиент фильтрации в 5–10 раз, предотвращая суффозию.

Обводнение котлована и рост затрат на водоотлив

Фильтрация через негерметичное ограждение требует непрерывной откачки воды из котлована. При площади котлована 5000 м² и коэффициенте фильтрации грунта 5 м/сут (средний для мелких песков) приток воды может достигать 200–300 м³/сут. Это требует установки насосов производительностью 15–20 м³/ч, энергозатрат 150–200 кВт·ч/сут, утилизации загрязнённой воды. Стоимость водоотлива на объекте продолжительностью 12 месяцев превышает 8–12 млн рублей.

Водонепроницаемое шпунтовое ограждение снижает приток воды в 10–20 раз, сокращая затраты на водоотлив на 70–85%.

Снижение несущей способности свай и фундаментов

Фильтрационный поток создаёт восходящие гидродинамические силы, снижающие трение грунта по боковой поверхности свай. Несущая способность буронабивных свай в водонасыщенных песках при активной фильтрации падает на 30–40% относительно расчётной. Для крупных объектов (административные здания высотой 15–20 этажей, мосты с пролётами 50–100 метров) это требует увеличения диаметра и количества свай, удорожания фундамента на 15–25%.

Устройство шпунтового ограждения с заглублением на 0,3–0,5h ниже подошвы свай (где h — глубина котлована) исключает фильтрацию в зоне фундаментов, сохраняя проектную несущую способность.

Какие технологии применяют для погружения шпунта Ларсена в обводнённых и слабых грунтах

Выбор метода погружения определяется прочностью грунта, глубиной погружения, наличием препятствий, расстоянием до существующих зданий и требованиями к герметичности ограждения.

Вибропогружение с регулируемой частотой и амплитудой

Вибропогружатели мощностью 50–150 кВт с частотой 18–30 Гц и амплитудой 6–12 мм создают направленную вибрацию, временно разжижающую водонасыщенный песок или супесь у острия шпунта. Это снижает сопротивление погружению в 3–5 раз. Метод эффективен в мелких и средних песках, супесях текучепластичных, насыпных грунтах с влажностью выше 20%.

Применяется на крупных объектах:

• Котлованы портовых терминалов глубиной до 12 метров в акваториях с песчаным дном
• Ограждение станций метро в аллювиальных отложениях речных долин
• Котлованы очистных сооружений водоканалов на площадях до 10 000 м²

Особенности технологии:

• Вибратор подбирается по массе шпунтины: соотношение масс 1:3–1:4 (для профиля Ларсен V массой 95 кг/м требуется вибратор 280–380 кг)
• Частота регулируется в зависимости от плотности грунта: 25–30 Гц в рыхлых песках, 18–22 Гц в плотных супесях
• Погружение секциями по 3–5 шпунтин с контролем вертикальности каждые 2 метра (допуск ±1%)
• Время вибрации ограничивается 15–20 минутами на одну шпунтину во избежание разжижения грунта в радиусе более 3 метров

Ограничения:

• В торфяниках и илах низкая эффективность из-за высокой вязкости (требуется лидерное бурение)
• В плотных глинах с прослоями гравия риск отклонения шпунта от вертикали более 2%
• Вибрация распространяется на расстояние до 30 метров (требуется обследование соседних зданий)

Лидерное бурение с последующим вибропогружением или вдавливанием

Перед погружением шпунта буровой установкой (шнековой, ударно-канатной, роторной) проходят скважину диаметром 300–500 мм на глубину 70–85% от проектной отметки. Извлечённый грунт (в обводнённых условиях — пульпа) удаляется, затем в скважину вставляется шпунтина и допогружается вибратором малой мощности (30–50 кВт) или гидравлическим вдавливающим устройством с усилием 80–120 тонн.

Применяется на объектах:

• Котлованы гидроузлов и шлюзов с заглублением до 15 метров в моренных отложениях
• Ограждение тоннелей подземных коллекторов в переслаивающихся грунтах (пески, глины, торф)
• Причальные стенки в акваториях с каменистым дном или обломками старых гидротехнических сооружений

Особенности технологии:

• Диаметр скважины на 100–150 мм больше ширины профиля шпунта для свободной установки
• Бурение с промывкой водой (расход 3–5 м³/ч) или глинистым раствором (плотность 1,15–1,20 г/см³) для предотвращения обрушения стенок скважины
• Заполнение зазора между шпунтом и стенкой скважины цементно-песчаным раствором (Ц:П = 1:3) после погружения для восстановления герметичности
• Геодезический контроль отклонения скважины каждые 3 метра (инклинометром)

Ограничения:

• Снижение производительности на 40–60% относительно прямого вибропогружения (3–5 м/ч вместо 10–15 м/ч)
• Риск размыва слабого грунта при промывке (требуется контроль расхода и давления воды)
• Увеличение стоимости на 35–50% (дополнительные затраты на бурение, раствор, контроль)

Погружение с подмывом водой или глинистым раствором

К острию шпунта подводятся трубки диаметром 25–40 мм, через которые под давлением 3–6 атм подаётся вода или глинистый раствор. Поток размывает грунт непосредственно у острия, снижая сопротивление погружению в 2–3 раза. Одновременно работает вибратор малой мощности (30–50 кВт) или создаётся статическая пригрузка массой копра (15–20 тонн).

Применяется на объектах:

• Котлованы насосных станций глубиной 8–10 метров в водонасыщенных супесях и пылеватых песках
• Ограждение рабочих котлованов при строительстве мостовых опор в руслах рек
• Усиление берегов водохранилищ и каналов при реконструкции гидротехнических сооружений

Особенности технологии:

• Расход воды 5–10 м³/ч на одну шпунтину (требуется насос производительностью 15–20 м³/ч и напором 50–70 м)
• Глинистый раствор применяют в плывунах для создания фильтрационной корки на стенках скважины
• Контроль вертикальности каждые 1,5 метра погружения (подмыв может вызвать отклонение до 2–3%)
• Откачка загрязнённой воды из котлована (объём стоков до 50 м³/сут на 100 м шпунтовой стенки)

Ограничения:

• В торфяниках и илах низкая эффективность (вязкий грунт не размывается потоком воды)
• Экологические ограничения: сброс загрязнённой воды в водоёмы запрещён (требуется очистка или утилизация)
• Риск суффозии грунта за пределами котлована при избыточном давлении подмыва

Статическое вдавливание с предварительным водопонижением

Шпунтина вдавливается гидравлическими домкратами с усилием 100–200 тонн без вибрации и ударов. Для снижения сопротивления погружения в водонасыщенных грунтах предварительно понижают уровень грунтовых вод на 2–3 метра иглофильтрами (лёгкими или эжекторными) или скважинами глубинными насосами.

Применяется на объектах:

• Котлованы административных зданий и торговых центров вблизи памятников архитектуры (запрет вибрации)
• Ограждение станций метро на глубине 15–20 метров в водоносных песках с напором до 8 метров
• Котлованы подземных резервуаров (нефтехранилища, газгольдеры) с требованием абсолютной герметичности

Особенности технологии:

• Установка иглофильтров по периметру будущей шпунтовой стенки с шагом 1,5–2 метра за 10–15 суток до начала погружения
• Вдавливание установками типа «Silent Piler» или гидравлическими прессами на базе копровых установок
• Непрерывный мониторинг уровня грунтовых вод в наблюдательных скважинах (каждые 6–12 часов)
• Контроль осадок соседних зданий при водопонижении (допустимая осадка 5–10 мм согласно СП 22.13330.2016)

Ограничения:

• Высокая стоимость водопонижения: 1,5–2,5 млн рублей на объект площадью 3000–5000 м² продолжительностью 6 месяцев
• Риск осадки зданий при понижении УГВ в радиусе 50–100 метров (требуется компенсационное нагнетание воды)
• Низкая производительность вдавливания: 2–4 м/ч (в 3–5 раз медленнее вибропогружения)

Сравнение методов погружения шпунта Ларсена в обводнённых грунтах

Параметр	Вибропогружение	Лидерное бурение + погружение	Подмыв водой	Статическое вдавливание + водопонижение
Оптимальные грунты	Пески водонасыщенные, супеси текучепластичные	Переслаивание грунтов, моренные отложения	Пылеватые пески, супеси	Любые при УГВ понижен на 2–3 м
Производительность	10–15 м/ч	3–5 м/ч	6–10 м/ч	2–4 м/ч
Виброскорость на 10 м	3–6 мм/с	1–2 мм/с	2–3 мм/с	0,5–1 мм/с
Герметичность замков	Высокая при вертикальности ±1%	Средняя (требуется тампонаж зазоров)	Средняя (контроль отклонений)	Очень высокая
Стоимость п.м. (2024)	5 000–8 000 ₽	12 000–18 000 ₽	7 000–11 000 ₽	15 000–22 000 ₽
Экологические риски	Минимальные	Средние (утилизация бурового раствора)	Высокие (сброс загрязнённой воды)	Средние (осадка зданий при водопонижении)
Ограничения	Не подходит для торфа, илов	Низкая производительность	Запрет вблизи водоёмов	Высокая стоимость, долгая подготовка

Как выбрать профиль шпунта Ларсена для обводнённых условий

Выбор профиля определяется глубиной котлована, величиной гидростатического давления, расчётной схемой крепления (консольная, с распорками, с анкерами), требованиями к водонепроницаемости. В обводнённых грунтах критичны момент сопротивления сечения (для восприятия изгибающего момента от давления воды и грунта) и конструкция замка (для обеспечения герметичности при давлении до 100 кПа).

Профили типа Ларсен: международная классификация

Шпунт Ларсена — U-образный стальной профиль с замковыми соединениями типа «кулачок-паз», разработанный датским инженером Ларсеном в начале XX века. Современная классификация включает профили от Ларсен II до Ларсен VI с моментом сопротивления от 1800 до 5500 см³/м.

Основные типы профилей:

Ларсен III (Larssen III):

• Высота стенки: 380 мм
• Момент сопротивления: 2100 см³/м
• Масса: 68 кг/м
• Применение: котлованы глубиной до 6 метров в песках и супесях с УГВ на глубине 2–4 метра

Ларсен IV (Larssen IV):

• Высота стенки: 430 мм
• Момент сопротивления: 2700 см³/м
• Масса: 82 кг/м
• Применение: котлованы глубиной до 8 метров с УГВ выше дна на 3–5 метров, причальные стенки с глубиной акватории до 6 метров

Ларсен V (Larssen V):

• Высота стенки: 500 мм
• Момент сопротивления: 3500 см³/м
• Масса: 95 кг/м
• Применение: котлованы станций метро глубиной до 12 метров с напором подземных вод до 8 метров, причалы с глубиной акватории до 10 метров

Ларсен VI (Larssen VI):

• Высота стенки: 625 мм
• Момент сопротивления: 5500 см³/м
• Масса: 132 кг/м
• Применение: котлованы гидроузлов и шлюзов глубиной до 18 метров, морские причалы с глубиной акватории до 15 метров, высокие напоры подземных вод (до 12 метров)

Отечественные профили по ГОСТ Р 57357-2016

В России применяются как импортные профили Ларсен, так и отечественные аналоги серий Л (лёгкие) и ШП (шпунт профильный).

Профиль Л5:

• Высота стенки: 425 мм
• Момент сопротивления: 2000 см³/м
• Масса: 78 кг/м
• Аналог: Ларсен III–IV
• Применение: котлованы очистных сооружений глубиной до 7 метров с УГВ на отметке дна

Профиль Л5УМ (усиленный):

• Высота стенки: 425 мм
• Момент сопротивления: 2400 см³/м
• Масса: 94 кг/м
• Аналог: Ларсен IV
• Применение: котлованы подземных паркингов глубиной до 9 метров с напором воды до 6 метров

Профиль ШП-2:

• Высота стенки: 600 мм
• Момент сопротивления: 4800 см³/м
• Масса: 125 кг/м
• Аналог: Ларсен V–VI
• Применение: котлованы насосных станций глубиной до 14 метров, причалы речных портов с глубиной до 12 метров

Требования к замкам в обводнённых условиях

Замковое соединение должно обеспечивать водонепроницаемость при давлении до 100 кПа (эквивалент напора воды 10 метров) и сохранять герметичность при отклонении шпунтин от вертикали до 1,5%. Для этого применяют:

Усиленные кулачковые замки:

• Глубина зацепления: 40–60 мм (против 25–35 мм у стандартных)
• Ширина паза: 18–22 мм с допуском ±0,5 мм
• Обработка поверхности: пескоструйная очистка и нанесение антикоррозионного покрытия

Уплотнительные материалы:

• Бентонитовые шнуры диаметром 20–25 мм, укладываемые в паз замка перед погружением (расширяются при контакте с водой в 3–5 раз)
• Мастики на битумной основе (наносятся на сухую поверхность замка, создают водонепроницаемую плёнку толщиной 2–3 мм)
• Инъекционные полиуретановые составы (нагнетаются в замок после погружения под давлением 5–10 атм)

Контроль герметичности согласно СП 43.13330.2012 (Сооружения промышленных предприятий):

• Визуальный осмотр замков каждые 10 метров стенки после погружения
• Опрессовка водой: заполнение котлована до проектной отметки, выдержка 48 часов, замер фильтрации (допустимо не более 3 литров в сутки на 1 м² стенки)
• Инъекция замков при обнаружении течей: бурение скважин диаметром 32 мм через тело шпунта с шагом 0,5 метра, нагнетание полиуретанового состава до отказа

Расчёт шпунтовой стенки в обводнённых грунтах

Расчёт выполняется согласно СП 38.13330.2018 (Нагрузки и воздействия на гидротехнические сооружения) и СП 43.13330.2012 с учётом гидростатического давления, взвешивающего действия воды на грунт, фильтрационных сил.

Определение активного давления грунта с учётом взвешивающего действия воды

Активное давление грунта на шпунтовую стенку определяется по формуле:

Ea = 0,5 · γsb · H² · Ka + 0,5 · γw · hw²

где:

• γsb — удельный вес грунта с учётом взвешивающего действия воды, кН/м³ (γsb = γsat - γw, где γsat — удельный вес водонасыщенного грунта)
• H — глубина котлована от уровня грунтовых вод, м
• Ka — коэффициент активного давления (Ka = tg²(45° - φ/2), где φ — угол внутреннего трения грунта)
• γw — удельный вес воды (10 кН/м³)
• hw — напор воды относительно дна котлована, м

Пример расчёта:

Котлован глубиной 10 метров в водонасыщенном песке средней плотности (γsat = 19,5 кН/м³, φ = 28°). УГВ на отметке 2 метра от поверхности. Напор воды относительно дна котлована hw = 8 метров.

1. Взвешенный удельный вес: γsb = 19,5 - 10 = 9,5 кН/м³
2. Коэффициент активного давления: Ka = tg²(45° - 14°) = tg²(31°) = 0,36
3. Активное давление грунта: Ea,грунт = 0,5 · 9,5 · 8² · 0,36 = 109,4 кН/м
4. Гидростатическое давление: Ea,вода = 0,5 · 10 · 8² = 320 кН/м
5. Суммарное активное давление: Ea = 109,4 + 320 = 429,4 кН/м

Для сравнения: в сухом грунте (без воды) активное давление составило бы: Ea,сух = 0,5 · 19,5 · 10² · 0,36 = 351 кН/м

Гидростатическое давление увеличивает нагрузку на шпунтовую стенку в 1,2–1,5 раза.

Расчёт момента сопротивления профиля

Изгибающий момент на шпунтовую стенку при консольной схеме (без крепления):

M = Ea · H/3

Для нашего примера: M = 429,4 · 8/3 = 1145 кН·м/м = 114 500 кН·см/м

Требуемый момент сопротивления профиля с учётом коэффициента запаса k = 1,2 и расчётного сопротивления стали Ry = 240 МПа (сталь С345):

W ≥ M · k / Ry = 114 500 · 1,2 / 24 = 5725 см³/м

Вывод: требуется профиль Ларсен VI (W = 5500 см³/м) или ШП-2 (W = 4800 см³/м) с дополнительным креплением.

Схемы крепления шпунтовой стенки

Консольная схема:

• Без дополнительного крепления, шпунт заглублён в грунт ниже дна на 0,4–0,6H
• Применяется при глубине до 4–5 метров и низком напоре воды (до 2 метров)
• Требует профили с высоким моментом сопротивления (Ларсен V, VI)

Однорядное крепление (распорки или анкеры):

• Один ярус распорок или анкеров на глубине 0,3H от верха шпунтовой стенки
• Применяется при глубине 6–10 метров и напоре воды до 6 метров
• Снижает изгибающий момент в 2–3 раза, позволяет применять Ларсен IV, Л5УМ

Многорядное крепление:

• Два яруса распорок (на глубине 0,25H и 0,6H) или анкеров
• Применяется при глубине более 10 метров и напоре воды более 6 метров
• Снижает изгибающий момент в 4–6 раз, позволяет применять Ларсен IV даже на глубине до 15 метров

Комбинированная схема (распорки + анкеры):

• В узких котлованах (ширина менее 20 метров) верхний ярус — распорки, нижний — анкеры в грунт за пределами котлована
• Применяется на станциях метро, насосных станциях в стеснённых условиях

Технологии водопонижения при шпунтовых работах в обводнённых грунтах

Полное водонепроницаемое ограждение не всегда экономически целесообразно. На крупных объектах применяют комбинацию шпунтового ограждения и водопонижения для снижения напора грунтовых вод.

Иглофильтровые установки

Лёгкие иглофильтры (ЛИУ):

• Глубина водопонижения: до 5 метров от уровня установки
• Диаметр иглофильтра: 40–50 мм
• Шаг установки: 1,0–1,5 метра по периметру котлована
• Производительность: 1–3 м³/ч на один иглофильтр
• Применение: котлованы в мелких и средних песках с коэффициентом фильтрации 2–10 м/сут

Эжекторные иглофильтры:

• Глубина водопонижения: до 15 метров (многоярусные схемы)
• Диаметр скважины: 150–200 мм
• Шаг установки: 2–3 метра
• Производительность: 0,5–1,5 м³/ч на один иглофильтр
• Применение: котлованы глубиной 10–15 метров в пылеватых песках и супесях с коэффициентом фильтрации 0,5–2 м/сут

Технология установки:

1. Бурение скважин по периметру будущего котлована с отступом 1–2 метра от оси шпунтовой стенки
2. Установка иглофильтров с обсыпкой песком или гравием фракции 2–5 мм
3. Подключение к коллектору и вакуумному насосу
4. Откачка воды в течение 10–20 суток до достижения проектного понижения УГВ (контроль в наблюдательных скважинах)
5. Поддержание водопонижения на весь период производства работ в котловане (6–12 месяцев)

Стоимость водопонижения: 80 000–150 000 рублей на 100 погонных метров периметра котлована в месяц (включая амортизацию оборудования, электроэнергию, обслуживание).

Скважины с глубинными насосами

Применяются при:

• Глубине водопонижения более 15 метров
• Коэффициенте фильтрации грунта более 5 м/сут (средние и крупные пески, гравий)
• Необходимости локального понижения УГВ на большую глубину (котлованы гидроузлов, шлюзов)

Технология:

1. Бурение скважин диаметром 300–500 мм на глубину водоупора + 3–5 метров
2. Установка обсадной колонны с фильтром в водоносном горизонте
3. Опускание глубинного насоса производительностью 20–80 м³/ч (типа ЭЦВ)
4. Откачка воды с контролем дебита и уровня в скважине (замеры каждые 12 часов)
5. Сброс откачиваемой воды в ливневую канализацию или утилизация (при загрязнении)

Количество скважин: определяется гидрогеологическим расчётом. Для котлована площадью 5000 м² в песках средней крупности требуется 8–12 скважин с шагом 15–25 метров.

Стоимость: 500 000–1 200 000 рублей на объект (бурение, обсадка, насосы, электроснабжение, эксплуатация 6–12 месяцев).

Комбинированная схема: шпунт + водопонижение

На крупных объектах (котлованы станций метро площадью 8000–12000 м², насосные станции глубиной 12–15 метров) применяют:

1. Устройство шпунтового ограждения с заглублением на 0,5–0,7H ниже дна котлована (снижение фильтрации через дно в 5–10 раз)
2. Установка иглофильтров или скважин внутри огражденного контура (понижение УГВ на 2–4 метра, уменьшение гидростатического давления на стенку в 1,3–1,5 раза)
3. Откачка остаточного притока воды насосами производительностью 5–10 м³/ч из зумпфов в дне котлована

Эффект:

• Снижение нагрузки на шпунтовую стенку на 25–35% (возможность применения более лёгких профилей)
• Сокращение расхода на водопонижение на 60–70% (меньше воды фильтруется через шпунт)
• Исключение гидравлического прорыва через дно

Особенности производства работ в слабых грунтах

Слабые грунты (торфяники, илы, текучепластичные глины) требуют специальных мероприятий для сохранения устойчивости ограждения и предотвращения выпора грунта в котлован.

Торфяники

Торф — органический грунт с влажностью 300–800%, коэффициентом пористости e = 3–5, модулем деформации E = 0,5–2 МПа. При разработке котлована в торфе возникают проблемы:

• Большие осадки ограждения: до 10–15% от глубины котлована (1,5 метра осадки при глубине 10 метров)
• Выпор грунта в котлован: торф выдавливается под собственным весом и нагрузкой от соседних зданий
• Низкая несущая способность: невозможность анкеровки шпунта в торфяник (анкеры выдёргиваются)

Технологические решения:

Замена торфа на глубину 2–3 метра:

• Разработка торфа экскаваторами с отгрузкой на полигон (утилизация как плодородный грунт или захоронение)
• Отсыпка котлована песком средней крупности послойно по 0,5 метра с уплотнением виброплитами
• Устройство шпунтового ограждения в заменённом грунте

Применяется: котлованы очистных сооружений на торфяниках глубиной до 6 метров, площадки под резервуары водоснабжения.

Свайное поле из буронабивных свай:

• Бурение свай диаметром 600–800 мм с шагом 1,5–2 метра на глубину до плотного грунта (8–12 метров)
• Заполнение бетоном класса В25
• Устройство ростверка по головам свай
• Погружение шпунта между сваями (свайное поле воспринимает нагрузку от торфа, шпунт — водонепроницаемый экран)

Применяется: котлованы насосных станций глубиной 10–15 метров на торфяниках мощностью 5–8 метров.

Вертикальное дренирование (ускорение консолидации):

• Бурение песчаных дрен диаметром 300–400 мм с шагом 2–3 метра на всю толщу торфа
• Заполнение крупным песком фракции 2–5 мм
• Пригрузка территории насыпью высотой 2–3 метра на срок 6–12 месяцев
• Фильтрация поровой воды через дрены, уплотнение торфа (осадка 20–40%)
• Разработка котлована после завершения консолидации

Применяется: крупные площадки под промышленные здания, логистические центры на торфяниках площадью более 20 000 м².

Илы и текучепластичные глины

Илы — водонасыщенные отложения с влажностью более 60%, содержанием частиц менее 0,01 мм более 50%, показателем текучести IL > 1. При разработке котлована в илах критична устойчивость дна.

Проверка устойчивости дна котлована согласно СП 45.13330.2017 (п. 8.2.9):

Kуст = cu · Nc / (γ · H) ≥ 1,2

где:

• cu — недренированное сцепление ила, кПа (определяется испытаниями крыльчаткой или трёхосным сжатием)
• Nc — коэффициент несущей способности (для прямоугольного котлована Nc = 5,14 + 0,5 · B/L, где B — ширина, L — длина)
• γ — удельный вес грунта выше дна котлована, кН/м³
• H — глубина котлована, м

Пример: котлован 50×100 метров, глубина 8 метров, ил с cu = 15 кПа, γ = 17 кН/м³.

Nc = 5,14 + 0,5 · 50/100 = 5,14 + 0,25 = 5,39

Kуст = 15 · 5,39 / (17 · 8) = 80,85 / 136 = 0,59 < 1,2

Вывод: устойчивость дна не обеспечена, требуются мероприятия.

Технологические решения:

Разгрузочная платформа:

• Оставление слоя грунта толщиной 1–2 метра в центре котлована на период устройства фундаментов
• Разработка грунта секторами (сначала по периметру, затем центральная часть)
• Снижение нагрузки на слабое основание

Применяется: котлованы подземных резервуаров в илах мощностью до 6 метров.

Армирование основания георешёткой:

• Укладка георешётки (типа Тенсар, Геофлакс) на дно котлована после разработки грунта
• Отсыпка песчаной подушки толщиной 0,5 метра
• Увеличение несущей способности основания в 1,5–2 раза

Применяется: площадки под фундаментные плиты производственных зданий.

Струйная цементация (jet-grouting):

• Бурение скважин по дну котлована с шагом 1,0–1,5 метра
• Нагнетание цементного раствора под давлением 40–60 МПа
• Образование грунтоцементных колонн диаметром 0,6–1,2 метра, прочностью 2–5 МПа
• Создание сплошного грунтоцементного массива под дном котлована

Применяется: котлованы гидротехнических сооружений на илах глубиной 10–15 метров.

Контроль качества при шпунтовых работах в обводнённых грунтах

Система контроля включает операционный, промежуточный и приёмочный уровни с акцентом на герметичность ограждения и устойчивость слабых грунтов.

Операционный контроль

Проверка вертикальности шпунта:

• Отклонение не более 1% от глубины погружения (100 мм на 10 метров)
• Измерение теодолитом или лазерным нивелиром в двух плоскостях каждые 3 метра погружения
• Корректировка положения вибратора или направляющей рамы при отклонении более 0,7%

Контроль герметичности замков:

• Визуальный осмотр замков каждые 5 шпунтин (при длине профиля 12 метров — каждые 60 метров стенки)
• Проверка отсутствия зазоров более 3 мм щупом
• Нанесение уплотнительных материалов (бентонитовый шнур, мастика) при обнаружении зазоров

Контроль уровня грунтовых вод:

• Замеры в наблюдательных скважинах (не менее 3 скважин на объект) каждые 12 часов
• Сравнение фактического УГВ с проектным (допустимое отклонение ±0,3 метра)
• Корректировка режима водопонижения при росте уровня

Промежуточный контроль

Геодезическая съёмка положения шпунтовой стенки:

• После погружения каждого участка (20–30 погонных метров)
• Определение отметок верха шпунта (допустимое отклонение от проектной ±50 мм)
• Проверка прямолинейности стенки (прогиб не более 1:500 длины участка)

Испытания замков на герметичность:

• Заполнение участка котлована водой на высоту 1–2 метра (до устройства водопонижения)
• Выдержка 24 часа, визуальный осмотр мест возможных течей
• Замер фильтрации: установка водомерного стакана у стенки, измерение объёма воды, просочившейся через замки за 1 час (допустимо не более 5 литров на 1 м² стенки в сутки)

Контроль осадок ограждения в слабых грунтах:

• Установка реперов на верхней части шпунта с шагом 10 метров
• Нивелирование каждые 3 дня при разработке грунта в котловане
• Предельная осадка за сутки — 10 мм (при превышении — остановка работ, анализ причин)

Приёмочный контроль

Исполнительная геодезическая съёмка:

• Всей шпунтовой стенки после завершения погружения
• Определение фактических отметок верха и низа (в скважинах или шурфах)
• Составление схемы отклонений от проектного положения

Опрессовка водой (гидравлические испытания):

• Заполнение котлована водой до проектной отметки (имитация напора грунтовых вод)
• Выдержка 48–72 часа с ежедневным замером уровня воды
• Допустимое снижение уровня: не более 50 мм в сутки (эквивалент фильтрации 3 литров на 1 м² стенки)
• При превышении — инъекция замков полиуретановыми составами

Обследование замков дефектоскопом:

• Ультразвуковая дефектоскопия тела шпунта и замковых соединений на предмет трещин, расслоений металла
• Магнитопорошковая дефектоскопия сварных швов (при наращивании длины профиля)
• Отбраковка дефектных участков (требуется замена шпунтины или усиление)

Оформление документации:

• Акты скрытых работ на погружение шпунта (каждые 100 погонных метров)
• Исполнительные геодезические схемы
• Протоколы испытаний на герметичность
• Журналы производства работ с данными мониторинга УГВ, осадок, вибрации

Типичные ошибки при шпунтовых работах в обводнённых грунтах

Ошибка 1: Недостаточное заглубление шпунта ниже дна котлована

Проблема: Шпунт заглублён на 0,2H вместо требуемых 0,5H (где H — глубина котлована). Фильтрация воды под низом шпунта создаёт восходящий поток, вымывающий грунт из-под дна, возможен гидравлический прорыв.

Решение:

• Расчёт глубины заглубления по формуле фильтрационной устойчивости (СП 45.13330.2017, п. 8.2.6)
• Контроль фактической глубины погружения: бурение контрольных скважин вблизи шпунта с определением отметки низа профиля
• При недостаточном заглублении — устройство противофильтрационной завесы (цементация, силикатизация грунта)

Ошибка 2: Игнорирование водопонижения при высоком напоре

Проблема: Котлован глубиной 10 метров с напором воды 8 метров разрабатывается без водопонижения. Гидростатическое давление на шпунтовую стенку превышает расчётное, происходит прогиб стенки, расхождение замков, течи.

Решение:

• Предварительный расчёт нагрузок на шпунтовую стенку с учётом гидростатического давления
• Устройство водопонижения (иглофильтры, скважины) для снижения напора на 50–70%
• Усиление крепления стенки (дополнительный ярус распорок или анкеров)

Ошибка 3: Отсутствие уплотнения замков в обводнённых условиях

Проблема: Шпунт погружается без уплотнительных материалов в замках. После заполнения котлована водой фильтрация через замки достигает 50–100 литров в сутки на 1 м² стенки, требуется непрерывная откачка.

Решение:

• Укладка бентонитового шнура в паз замка перед погружением каждой шпунтины
• Нанесение битумной мастики на чистую сухую поверхность замка (при погружении в сухих условиях)
• Инъекция замков после погружения полиуретановыми составами под давлением 5–10 атм

Ошибка 4: Разработка грунта в котловане до завершения крепления

Проблема: Грунт разрабатывается экскаватором на полную глубину 10 метров, а крепление (распорки) устанавливается после. Шпунтовая стенка прогибается на 150–200 мм, замки расходятся, теряется герметичность.

Решение:

• Разработка грунта ярусами по 2–3 метра с установкой распорок или анкеров на каждом ярусе до разработки следующего
• Геодезический контроль прогиба стенки (замеры каждые 3 дня, допустимый прогиб не более 1:300 глубины)
• Преднапряжение распорок для компенсации деформаций (усилие 100–200 кН на распорку)

Ошибка 5: Пренебрежение мониторингом осадок в слабых грунтах

Проблема: В торфянике или иле осадка шпунтовой стенки достигает 200–300 мм за неделю разработки котлована, нарушается целостность конструкций.

Решение:

• Установка реперов на шпунтовой стенке и на грунте за пределами котлована (контрольная зона)
• Ежедневные замеры осадок в период разработки грунта
• При осадке более 50 мм за 3 дня — остановка работ, инженерно-геологическое обследование, корректировка технологии (разгрузочная платформа, замена грунта, свайное поле)

Заключение

Шпунт Ларсена в обводнённых и слабых грунтах — это эффективная технология устройства водонепроницаемых ограждающих конструкций для крупных промышленных, инфраструктурных и гидротехнических объектов: котлованов станций метро глубиной до 15 метров, насосных станций водоканалов с заглублением до 12 метров, причальных стенок портов и терминалов с глубиной акватории до 15 метров, шлюзов и гидроузлов на судоходных реках.

Правильный выбор профиля шпунта — Ларсен III, IV (или отечественные Л5, Л5УМ) для котлованов глубиной до 8–10 метров, Ларсен V, VI (или ШП-2) для глубоких котлованов до 15–18 метров — в сочетании с усиленными замками и уплотнительными материалами обеспечивает герметичность ограждения при напоре воды до 10 метров и фильтрации не более 3 литров в сутки на 1 м² стенки.

Выбор технологии погружения зависит от прочности грунта и расстояния до существующих зданий: вибропогружение в водонасыщенных песках (производительность 10–15 м/ч, стоимость 5 000–8 000 ₽/м), лидерное бурение в переслаивающихся и каменистых грунтах (производительность 3–5 м/ч, стоимость 12 000–18 000 ₽/м), статическое вдавливание вблизи памятников архитектуры (производительность 2–4 м/ч, стоимость 15 000–22 000 ₽/м).

В условиях высокого напора подземных вод (более 6 метров) комбинация шпунтового ограждения с водопонижением (иглофильтры, скважины с глубинными насосами) снижает гидростатическое давление на стенку в 1,3–1,5 раза, позволяет применять более лёгкие профили и сокращает стоимость ограждения на 15–25%.

В слабых грунтах (торфяники, илы, плывуны) критична устойчивость дна котлована и ограждения: применяют замену грунта на глубину 2–4 метра, устройство свайных полей, струйную цементацию, разгрузочные платформы, армирование георешётками. Мониторинг осадок шпунтовой стенки и соседних зданий (ежедневные замеры реперов) предотвращает аварийные деформации.

Соблюдение нормативных требований СП 45.13330.2017, СП 38.13330.2018, СП 43.13330.2012, СП 22.13330.2016, использование современного оборудования (вибропогружатели с регулируемой частотой, буровые установки с инклинометрами, виброметры для контроля воздействий), квалифицированный геотехнический надзор гарантируют надёжность и долговечность шпунтового ограждения в сложных гидрогеологических условиях.

Для расчёта стоимости работ на вашем объекте, подбора оптимального профиля шпунта и технологии погружения обратитесь к нашим специалистам — мы выполним анализ инженерно-геологических условий площадки, разработаем проектное решение с учётом требований к герметичности и устойчивости, организуем производство работ с соблюдением сроков и бюджета крупного промышленного или инфраструктурного строительства.

Часто задаваемые вопросы

• Можно ли применять шпунт Ларсена в плывунах?

  Да, но с обязательным применением технологий стабилизации грунта. Плывуны — водонасыщенные мелкие пески и супеси, теряющие устойчивость при нарушении структуры. При вибропогружении шпунта в плывун происходит разжижение грунта в радиусе 2–3 метров от точки погружения, что приводит к осадкам соседних зданий и коммуникаций.

  Технологические решения:

     
  • Предварительное водопонижение: понижение УГВ на 2–3 метра иглофильтрами, уплотнение плывуна (переход в категорию средней плотности)
     
  • Лидерное бурение с глинизацией: бурение скважины с промывкой глинистым раствором плотностью 1,20–1,25 г/см³, создание фильтрационной корки на стенках, предотвращение разжижения
     
  • Струйная цементация: устройство грунтоцементных колонн по контуру котлована перед погружением шпунта, создание устойчивого массива
     
  • Статическое вдавливание: погружение без вибрации, минимизация динамических воздействий

  Применяется на объектах: котлованы насосных станций в поймах рек, причалы в устьях рек с отложениями плывунов.

• Какой профиль шпунта Ларсена выбрать для котлована глубиной 12 метров с напором воды 10 метров?

  Выбор зависит от схемы крепления.

  Консольная схема (без крепления):

     
  • Расчётный изгибающий момент: M ≈ 1200–1500 кН·м/м
     
  • Требуемый момент сопротивления: W ≥ 6000 см³/м
     
  • Рекомендуемый профиль: Ларсен VI (W = 5500 см³/м) с дополнительным заглублением на 0,7H = 8,4 метра ниже дна
     
  • Общая длина шпунта: 12 + 8,4 = 20,4 метра

  Однорядное крепление (распорки на глубине 3 метра):

     
  • Изгибающий момент снижается до M ≈ 500–700 кН·м/м
     
  • Требуемый момент сопротивления: W ≥ 2800 см³/м
     
  • Рекомендуемый профиль: Ларсен IV (W = 2700 см³/м) или Л5УМ (W = 2400 см³/м) с заглублением 0,5H = 6 метров
     
  • Общая длина шпунта: 12 + 6 = 18 метров

  Двухрядное крепление (распорки на глубине 3 и 8 метров):

     
  • Изгибающий момент снижается до M ≈ 250–350 кН·м/м
     
  • Требуемый момент сопротивления: W ≥ 1400 см³/м
     
  • Рекомендуемый профиль: Ларсен III (W = 2100 см³/м) или Л5 (W = 2000 см³/м) с заглублением 0,4H = 4,8 метра
     
  • Общая длина шпунта: 12 + 4,8 = 16,8 метра

  Вывод: двухрядное крепление снижает стоимость шпунта на 20–30% (более лёгкий профиль, меньшая длина), но увеличивает затраты на распорки. Экономически оптимально для котлованов шириной более 30 метров.

• Нужно ли извлекать шпунт Ларсена после завершения строительства в обводнённых грунтах?

  Решение зависит от назначения сооружения и гидрогеологических условий.

  Шпунт оставляют в грунте:

     
  • Постоянные гидротехнические сооружения: причальные стенки, шлюзы, набережные (шпунт — несущая конструкция, рассчитанная на срок службы 50–100 лет)
     
  • Подземные резервуары и насосные станции в напорных водоносных горизонтах (шпунт обеспечивает гидроизоляцию, предотвращает всплытие сооружения)
     
  • Объекты с риском осадок при извлечении: котлованы в торфяниках, илах, плывунах вблизи существующих зданий (извлечение шпунта вызывает разгрузку грунта, осадки фундаментов на 10–30 мм)

  Шпунт извлекают:

     
  • Временные ограждения котлованов под здания с фундаментными плитами или свайными фундаментами (после набора прочности бетона фундамента шпунт не требуется)
     
  • Объекты с возможностью повторного использования шпунта: аренда профилей стоимостью 150–250 рублей за тонну в сутки, экономия при извлечении 30–40% стоимости нового шпунта
     
  • Котлованы в устойчивых грунтах (пески средней плотности, суглинки твёрдые) без риска деформаций при извлечении

  Важно: после извлечения шпунта в обводнённых грунтах образовавшиеся пустоты обязательно заполняют цементно-песчаным раствором (Ц:П = 1:4) или грунтом с уплотнением для предотвращения фильтрации воды и суффозии.

• Как контролируют герметичность шпунтового ограждения в процессе эксплуатации?

  Контроль герметичности критичен для гидротехнических сооружений и подземных резервуаров.

  Визуальный осмотр:

     
  • Осмотр внутренней поверхности шпунтовой стенки после откачки воды из котлована
     
  • Выявление мокрых пятен, высолов, ржавчины в зонах течей
     
  • Периодичность: каждые 3 месяца на период строительства, ежегодно при эксплуатации

  Замер фильтрации:

     
  • Установка водомерных устройств (лотков, стаканов) у основания шпунтовой стенки
     
  • Сбор профильтровавшейся воды в течение 24 часов, измерение объёма
     
  • Допустимая фильтрация согласно СП 43.13330.2012: не более 3 литров в сутки на 1 м² стенки для промышленных сооружений, не более 1 литра для резервуаров питьевой воды

  Опрессовка водой (повторная):

     
  • Заполнение котлована или резервуара водой на проектную отметку
     
  • Выдержка 48–72 часа с замером снижения уровня (допустимо не более 50 мм в сутки)
     
  • Проводится после завершения строительства и каждые 5 лет эксплуатации

  Инъекция замков при обнаружении течей:

     
  • Бурение скважин диаметром 32–42 мм через тело шпунта с выходом в замковое соединение
     
  • Нагнетание полиуретанового состава (типа Лакрисил, Минова) под давлением 5–15 атм до отказа
     
  • Контроль заполнения: прекращение поглощения раствора, выход через соседние замки

• Какие грунты самые сложные для шпунтовых работ в обводнённых условиях?

  1. Плывуны:

     
  • Водонасыщенные мелкие и пылеватые пески с коэффициентом пористости e > 0,8
     
  • При вибропогружении теряют устойчивость, текут подобно вязкой жидкости
     
  • Решение: предварительное водопонижение + лидерное бурение с глинизацией или струйная цементация

  2. Торфяники мощностью более 5 метров:

     
  • Влажность 500–800%, модуль деформации E = 0,5–1 МПа
     
  • Осадка шпунтовой стенки до 10–15% глубины котлована
     
  • Решение: замена торфа на глубину 3–4 метра, свайное поле под ограждение, вертикальное дренирование

  3. Илы с органическими включениями:

     
  • Недренированное сцепление cu < 10 кПа, влажность > 70%
     
  • Риск потери устойчивости дна котлована (выпор грунта)
     
  • Решение: разгрузочная платформа, армирование дна георешёткой, струйная цементация

  4. Напорные водоносные горизонты:

     
  • Напор подземных вод более 10 метров относительно дна котлована
     
  • Риск гидравлического прорыва, всплытия дна
     
  • Решение: заглубление шпунта на 0,7–1,0H ниже дна, комбинация с водопонижением, устройство противофильтрационной завесы

• Сколько стоит устройство шпунтового ограждения в обводнённых грунтах?

  Стоимость зависит от метода погружения, глубины котлована, профиля шпунта, необходимости водопонижения. Цены актуальны на 2024 год для крупных объектов (периметр котлована более 200 метров).

  Стоимость погружения шпунта:

     
  • Вибропогружение в водонасыщенных песках: 5 000–8 000 ₽ за погонный метр
     
  • Лидерное бурение + погружение в переслаивающихся грунтах: 12 000–18 000 ₽ за п.м.
     
  • Погружение с подмывом в пылеватых песках: 7 000–11 000 ₽ за п.м.
     
  • Статическое вдавливание + водопонижение: 15 000–22 000 ₽ за п.м.

  Стоимость аренды шпунта:

     
  • Ларсен III, IV: 180–220 ₽ за тонну в сутки
     
  • Ларсен V, VI: 220–280 ₽ за тонну в сутки
     
  • Отечественные профили Л5, Л5УМ: 150–200 ₽ за тонну в сутки

  Стоимость водопонижения:

     
  • Иглофильтровые установки: 80 000–150 000 ₽ в месяц на 100 м периметра
     
  • Скважины с глубинными насосами: 500 000–1 200 000 ₽ на объект (установка + эксплуатация 6–12 месяцев)

  Дополнительные затраты:

     
  • Уплотнение замков бентонитовым шнуром: 800–1 200 ₽ за п.м.
     
  • Инъекция замков полиуретаном: 2 500–4 000 ₽ за п.м.
     
  • Струйная цементация грунта: 8 000–15 000 ₽ за м³ грунтоцемента
     
  • Геотехнический мониторинг: 80 000–120 000 ₽ в месяц

  Пример общей стоимости:

  Котлован под насосную станцию водоканала: периметр 120 метров, глубина 10 метров, профиль Ларсен V, водонасыщенные пески, напор воды 7 метров.

     
  • Погружение шпунта (вибропогружение): 120 м × 16 м (длина профиля) × 6 500 ₽/м = 12 480 000 ₽
     
  • Аренда шпунта Ларсен V (95 кг/м, 12 месяцев): 120 × 16 × 0,095 × 250 ₽/т/сут × 365 дней = 19 872 000 ₽
     
  • Водопонижение (иглофильтры, 12 месяцев): 120 м × 100 000 ₽/мес × 12 = 14 400 000 ₽
     
  • Уплотнение замков: 120 м × 1 000 ₽/м = 120 000 ₽
     
  • Мониторинг: 100 000 ₽/мес × 12 = 1 200 000 ₽

  Итого: 48 072 000 ₽ (без НДС)

  Альтернатива (статическое вдавливание без водопонижения):

     
  • Погружение: 120 × 14 × 18 000 ₽/м = 30 240 000 ₽
     
  • Аренда шпунта: 19 872 000 ₽
     
  • Уплотнение замков: 120 000 ₽
     
  • Мониторинг: 1 200 000 ₽

  Итого: 51 432 000 ₽

  Вибропогружение + водопонижение экономически выгоднее на 7% при сопоставимой надёжности.

• Сколько времени занимает устройство шпунтового ограждения в обводнённых грунтах?

  Сроки зависят от метода погружения, глубины, периметра котлована, сложности гидрогеологических условий.

  Типовой котлован (периметр 100 м, глубина 10 м):

  Вибропогружение в водонасыщенных песках:

     
  • Подготовка площадки, завоз шпунта: 5–7 дней
     
  • Погружение (производительность 12 м/ч, 2 установки): 100 м × 16 м глубины / (12 м/ч × 2 × 8 ч/день) = 8–10 дней
     
  • Контроль, уплотнение замков: 3–5 дней
     
  • Итого: 16–22 дня

  Лидерное бурение + погружение в переслаивающихся грунтах:

     
  • Подготовка: 5–7 дней
     
  • Бурение скважин (производительность 4 м/ч): 100 × 14 / (4 × 8) = 44 дня (2 буровые установки — 22 дня)
     
  • Погружение шпунта: 100 × 16 / (5 × 2 × 8) = 20 дней
     
  • Тампонаж зазоров, контроль: 5–7 дней
     
  • Итого: 52–56 дней

  Статическое вдавливание + водопонижение:

     
  • Установка иглофильтров: 7–10 дней
     
  • Водопонижение до проектного уровня: 15–20 дней
     
  • Погружение шпунта (производительность 3 м/ч): 100 × 14 / (3 × 2 × 8) = 29 дней
     
  • Контроль герметичности: 5–7 дней
     
  • Итого: 56–66 дней

  Факторы, увеличивающие сроки:

     
  • Стесненные условия (узкая площадка, наличие коммуникаций): +20–30%
     
  • Сложные согласования (охранные зоны, памятники): +15–25%
     
  • Неблагоприятные погодные условия (морозы ниже -20°С, паводок): +30–50%
     
  • Обнаружение препятствий в грунте (валуны, старые фундаменты): +10–20%

  Общий срок от начала проектирования до сдачи объекта: 4–8 месяцев (включая изыскания, проектирование, согласования, погружение, крепление, разработку котлована).