За последние годы вырос спрос на шпунт Ларсена, применение которого в современном строительстве достаточно распространено. Он используется для:
- Ограждения стенок траншей и котлованов. Это позволяет обеспечить необходимый уровень безопасности проводимых работ, исключить риск осыпания;
- Укрепления береговой линии. Шпунтовая стенка обеспечивает надежную защиту от размыва, подмыва, подтопления и других негативных факторов, связанных с воздействием влаги;
- Обустройство дамб, плотин, шлюзов и т.д.;
- Строительства очистных сооружений;
- Ограждения свалок;
- Защиты строительных площадок от подтопления;
- Укрепления оползневых грунтов.
Для монтажа шпунтовых ограждений часто используются копровые установки с дизель-молотами. Соседние ограждения стыкуются друг с другом замок в замок. Стыки заделываются герметиком, что позволяет исключить проникновение влаги на площадку.
Шпунт Ларсена – металлический профиль, сделанный из высокоуглеродистой стали. Он имеет высокую механическую прочность и устойчив к нагрузкам на изгиб. Металл подвержен коррозии, поэтому перед установкой все изделия необходимо предварительно обрабатывать защитной эпоксидной грунт-эмалью.
Кроме того для увеличения устойчивости к коррозии к стали может добавляться медь. Если требуется повышенная водонепроницаемость то в замки вводятся герметик.
Чаще всего Шпунт ларсена имеет форму буквы U. Распространены и его S,Z,,l-образные разновидности.
Основные способы погружения шпунта Ларсена
Существует три основных способа погружения шпунта Ларсена. Выбор зависит от степени плотности застройки от особенностей грунта на участке.
Забивка осуществляется с помощью гидравлических или дизельных молотов. это самый быстрый и дешевый вариант но его нельзя применять в условиях плотной застройки так как существует риск того что производимые динамические колебания нанесут повреждения находящимся поблизости строениям.
Дизельные молоты опускаются на погружаемый элемент в свободном падении. Обратная понятие Техники происходит за счёт детонации смеси расположенной в камере сгорания. По форме направляющих элементов и корпуса дизельные молоты Деликатно трубчатые и штанговые. Гидравлические молоты имеют более совершенную конструкцию, позволяющую регулировать силу забивки.
Наиболее часто применяется метод вибропогружения. Вибропогружатели производят вибрации различной частоты. Они передаются от шпунта на грунт, снижая его плотность. В результате погружаемый элемент под собственным весом легко уходит в почву на указанную в проекте глубину. Вибропогружатели можно применять не только для погружения, но и для извлечения шпунта. Риск деформации полностью исключён. Это связано с тем, что на погружаем элементы не оказывается ударного воздействия.
Самый деликатный по отношению к окружающей среде метод погружения шпунта - статическое вдавливание. Для его осуществления используются специальные установки. К преимуществам данного метода относятся его полная бесшумность. Он особенно эффективен на рыхлых или нестабильных грунтах. Статическое вдавливание разрешено применять в условиях плотной застройки и других, особо сложных случаях.
Специалисты из компании «Ларсен Пайлинг» выполнят шпунтовые работы любой сложности качественно и в срок.
